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werob.

Branchenlösung · Produktion

Konstante Hallenreinigung als Teil der Prozesssicherheit.

In Fertigungshallen fallen laufend Partikel und Staub an, und ein sauberer Boden ist zugleich ein Faktor für Qualität und Arbeitssicherheit. Ein autonomer Kehr- oder Scheuerroboter hält die Halle nach festem Plan sauber und protokolliert jeden Durchlauf. werob wählt herstellerunabhängig den passenden Roboter und betreibt ihn für seine gesamte Laufzeit.

Branchenlösung · Produktion

Sauberkeit, die Qualität und Sicherheit stützt.

Fertigungshallen erstrecken sich oft über mehrere tausend Quadratmeter, auf denen Prozesse laufend Partikel, Späne und Staub freisetzen. Ein sauberer Hallenboden ist nicht nur Optik, sondern ein Faktor für Produktqualität und für die Sicherheit der Mitarbeiter, die zwischen Maschinen und Wegen unterwegs sind. Manuelle Reinigung solcher Flächen bindet Personal, das in der Fertigung an anderer Stelle gebraucht wird. Autonome Kehr- und Scheuerroboter übernehmen die Hallenreinigung nach einem festen Plan und halten die Sauberkeit konstant, statt nur zwischen den Schichten. Sie arbeiten leise und sicher entlang von Wegen und Arbeitsplätzen und dokumentieren jeden Durchlauf. So bleibt die Halle planbar sauber und das Personal frei für die Produktion.

Herausforderungen in der Produktion

01

Partikelanfall

Fertigungsprozesse setzen laufend Späne, Partikel und Staub frei, die sich auf dem Hallenboden sammeln.

02

Arbeitssicherheit

Ein verschmutzter Boden erhöht die Rutsch- und Stolpergefahr an Wegen und Arbeitsplätzen.

03

Qualitätsanspruch

In vielen Fertigungen ist Sauberkeit ein direkter Faktor für die Produktqualität.

04

Personal in der Fertigung

Personal, das den Boden manuell reinigt, fehlt an den eigentlichen Produktionsaufgaben.

Vorteile für Ihre Fertigung

Konstante Hallenreinigung

  • Feste Reinigungstaktung über die gesamte Halle
  • Sauberkeit als Teil der Prozesssicherheit
  • Reinigung statt nur zwischen den Schichten
  • Personal frei für die Produktion

Sicherheit und Nachweis

  • Weniger Rutsch- und Stolpergefahr an Wegen
  • Automatische Reinigungsprotokolle je Durchlauf
  • Abdeckung Quadratmeter für Quadratmeter dokumentiert
  • Nachweise auf Knopfdruck exportierbar

Herstellerunabhängig

Empfohlene Roboter für die Produktion

Wir sind an keinen Hersteller gebunden und wählen den Roboter, der zu Ihrer Halle und Ihrem Bodenprofil passt, nicht den mit der höchsten Marge. Eine bewährte Auswahl für Fertigungshallen:

  • Pudu MT1 Max
  • Gausium Scrubber 75
  • CenoBots L50

Häufige Fragen

Kann der Roboter während der Produktion fahren?
Ja. Die Roboter arbeiten leise, oft unter 55 Dezibel, und die Navigation erkennt Personen und Hindernisse und weicht ihnen aus. So lässt sich die Halle im laufenden Betrieb entlang von Wegen und Arbeitsplätzen reinigen, ohne die Fertigung zu stören.
Wie geht der Roboter mit Spänen und Staub um?
Für Fertigungshallen kommen Kehr- und Scheuerroboter zum Einsatz, die auf Partikel- und Staubanfall ausgelegt sind. werob prüft Ihr konkretes Bodenprofil und den Verschmutzungsgrad in der Spezifikation und wählt den passenden Robotertyp dafür aus.
Wird die Reinigung für Audits dokumentiert?
Ja. Der Roboter protokolliert jeden Durchlauf mit Datum, Uhrzeit und gereinigter Fläche und dokumentiert die Abdeckung Quadratmeter für Quadratmeter. Diese Reinigungsnachweise lassen sich exportieren und stützen so auch Anforderungen an Sauberkeit und Arbeitssicherheit.
Wer kümmert sich um Wartung und Verschleißteile?
werob betreibt den Roboter für seine gesamte Laufzeit. Bürsten, Filter, Reinigungsmittel, Software-Updates und Wartung laufen zentral über einen Ansprechpartner, ohne Hersteller-Hotlines. Der Roboter bleibt einsatzbereit, ohne dass Ihr Team dafür Zeit aufwenden muss.

Reinigung ist eine neu verfügbare werob-Lösung. Hardware und Taktung sind repräsentativ; Umfang und Wirtschaftlichkeit pro Standort werden in Ihrer Spezifikation festgelegt.

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Sauberer Hallenboden, Personal frei für die Produktion.

Beschreiben Sie Ihre Hallenfläche und die gewünschte Taktung in Klartext. Erste Spezifikation in 48 Stunden, erster Roboter vor Ort in acht Wochen.